(1)運轉(zhuǎn)正常，效能杰出

①裝備出氣才能到達銘牌才能的90%以上，或能知足正常出產(chǎn)工藝的須要;

②潤滑、寒卻體系通順好用，潤滑油選用切合質(zhì)量要求，軸瓦溫度不跨越劃定值;

③密封體系能起到杰出的密封作用;

④運轉(zhuǎn)安穩(wěn)無雜音，各部位的振動切合規(guī)程劃定的要求。

(2)內(nèi)部機件無破壞，質(zhì)量切合要求

重要零部件的材質(zhì)的選用切合圖紙的要求。轉(zhuǎn)子的徑向、端面跳動 值和各零部件的安裝置合、磨損極限應(yīng)切合規(guī)程的劃定。

(3)主體整齊，零件、附件齊備好用

①壓力表、溫度計應(yīng)按期校驗，包管其敏捷正確;

②主體完全，定位銷、放水閥等齊備好用;

③基本、機座牢固完全，地腳螺栓及各部位銜接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固;

④入、出口閥及潤滑、寒卻的管線，安裝公道，橫平豎直，不堵不漏;

⑤機體整齊，油漆完全，切合劃定要求。

(4)技術(shù)材料齊備正確

①履歷卡片;

②檢驗、驗收記實;

③運行及缺陷記實;

④易損備件圖紙。

今朝采取無紙化辦公，建議采取電腦備份。

(5)增強變亂治理

緊縮機組產(chǎn)生變亂，必需立刻組織職員采用有用辦法，防止變亂的 擴展。削減對出產(chǎn)的影響。

變亂產(chǎn)生后，必需組織專業(yè)職員入行查詢拜訪、剖析、查謀事故的原 因，常見的剖析方式有：現(xiàn)場查詢拜訪;碎片的網(wǎng)絡(luò)與保管;外貌狀況的分 析;裂紋的剖析;斷口的剖析;構(gòu)造的剖析;事情前提的剖析;強度的剖析; 金屬化學(xué)身分剖析。

金屬機能的剖析;無損探傷的剖析;宏觀剖析; 微觀剖析;加工質(zhì)量的剖析;安裝質(zhì)量的剖析;汗青狀態(tài)的剖析; 斷裂力學(xué)的剖析;模仿實驗。

以上18種剖析方式要機動利用，紛歧定要項項全做，要以解決問 題為主，須要什么做什么，不要一會兒周全展開，盲目尋求高、精、 尖、全。

依據(jù)現(xiàn)實須要與可能，在完成上述一些剖析之后，應(yīng)將所得的 數(shù)據(jù)、計算和實驗的成果匯總，入行周全的綜合剖析與研討，查失事故 的緣故原由。

變亂產(chǎn)生后，要總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，研討修復(fù)方案，提出防治辦法，防 止變亂的重演。同時，還要填寫變亂講演和處置事情的總結(jié)，按變亂分 級治理的原則實時上報，不得隱瞞。

要保持執(zhí)行變亂“三不放過”的原則，即變亂緣故原由剖析不清不放 過，變亂責(zé)任不清不放過，辦法不到位不放過，以確保緊縮性能持久、 高效的運轉(zhuǎn)。